準(zhǔn)備工作應(yīng)滿足以下條件：

1、設(shè)備安裝

設(shè)備安裝包括組件安裝、匯流箱的安裝、逆變器室設(shè)備安裝、升壓箱變安裝、站用箱變安裝、引出線高壓設(shè)備安裝、高壓柜安裝、戶外高壓設(shè)備安裝、二次設(shè)備安裝、監(jiān)控設(shè)備安裝、消防報警系統(tǒng)安裝、安防監(jiān)控系統(tǒng)安裝、辦公自動化設(shè)備安裝等。

2、電纜敷設(shè)

負(fù)責(zé)人在電纜敷設(shè)前對二次圖和電纜清冊進行認(rèn)真校核，科學(xué)制訂計劃，盡量減少敷設(shè)過程中的交叉穿越。敷設(shè)電纜，按照型號相同進行，每敷設(shè)一條，在電纜兩端掛其相對應(yīng)的電纜牌。

同時負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查和記錄，防止漏放、錯放和重放。每條電纜兩端電纜牌要確保統(tǒng)一，電纜的兩端的設(shè)備一定要正確，并且電纜預(yù)留長度滿足接線要求即可，不宜過長或過短，造成浪費和帶來不必要的麻煩。

在敷設(shè)過程中電纜應(yīng)從電纜盤上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，注意水管口、支架、墻孔刮傷電纜，對電纜進行有效防護。

電纜在電纜井和電纜溝支架上的固定，要統(tǒng)一綁扎材料，綁扎手法，確保電纜在溝內(nèi)整齊美觀。

敷設(shè)完畢后負(fù)責(zé)人盡快進行很后復(fù)核，無誤后可清理電纜溝，蓋回電纜溝板，防止外力破壞電纜和減少施工現(xiàn)場的不安全因素。

3、制作電纜頭

首先按照圖紙確定電纜的接線位置，按順序排好電纜，量好接線高度。剝電纜外皮和電纜頭屏蔽層焊接接地線的時候嚴(yán)防切傷、燙傷芯線，以至損壞絕緣。電纜頭要用長6cm、大小適中的熱縮管套住，且高度一致。

4、接線

確定電纜順序，剝除芯線部分絕緣層，接線完畢后套上編號管，很后檢查、記錄。注

意在校線時所有線芯必須與設(shè)備斷開，線芯之間無接觸。

校線完畢插上編號管后注意其保護，一般將芯線頭彎曲，以防編號管丟失。

盤柜、端子箱等電纜接線時，電纜牌和電纜的綁扎位置、方式、電纜芯彎曲路徑進行統(tǒng)一，接線應(yīng)排列整齊，固定牢固，芯線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，應(yīng)從上到下順序排列，尼龍扎帶綁扎高度要一致，每個端子的一側(cè)接線宜為1 根，不得超過2 根。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。

5、檢查恢復(fù)

接線完成后，將所有芯線從端子排上斷開進行一次校線，并隨校隨恢復(fù)，注意回路的接地，還要特別注意對CT、PT 回路的緊線，確保CT 回路無開路、PT 回路無短路。

通訊線屏蔽層可靠接地; 各通訊端口可靠保護; 交流電源接地正確。屏上各標(biāo)簽框完整準(zhǔn)確。

任一元件應(yīng)有明顯標(biāo)識: 控制保護屏上壓板、開關(guān)、指示燈及裝置名稱標(biāo)簽; 控制保護屏后空氣開關(guān)標(biāo)簽; 電度表屏上標(biāo)簽; 交流屏上空氣開關(guān)標(biāo)簽; 直流屏上空氣開關(guān)標(biāo)簽框; 各屏后端子排按單位做標(biāo)識; 在計算機通訊線的插頭上做標(biāo)識標(biāo)明用途。

很后做好盤柜等的電纜口封板、填堵防火型有機堵料和接地安裝。屏蔽接地線按一定長度編織，壓接線鼻大小適中且焊錫牢固，端部用熱縮管套好，盤柜間的連接要用多股軟銅線，并與地網(wǎng)可靠連接。

1、前期準(zhǔn)備階段

了解一次主接線, 各間隔實際位置及運行狀態(tài); 進行二次設(shè)備外觀檢查, 主要有裝置外觀是否損壞, 屏內(nèi)元件是否完好, 接線有無折斷、脫落等;

檢查各屏電源接法是否準(zhǔn)確無誤, 無誤后對裝置逐一上電, 注意觀察裝置反應(yīng)是否正確, 然后根據(jù)軟件組態(tài)查看、設(shè)置裝置地址; 連好各設(shè)備之間通訊線, 調(diào)試至所有裝置通訊正常, 在后臺機可觀察裝置上送數(shù)據(jù)。

2、調(diào)試階段

這個階段包括一次、二次系統(tǒng)的電纜連接、保護、監(jiān)控等功能的全面校驗和調(diào)試。首先檢查調(diào)試一次、二次系統(tǒng)的電纜連接:

（1）開關(guān)控制回路的調(diào)試

（2）斷路器本身信號和操動機構(gòu)信號調(diào)試

3、開關(guān)量狀態(tài)以及在后臺機上的顯示

逐一拉合一次側(cè)斷路器、刀閘, 查看后臺機SOE 事件名稱、時間是否正確, 斷路器、刀閘狀態(tài)顯示是否正確。若狀態(tài)與實際相反,是斷路器、刀閘輔助觸點常開、常閉接反。

此時, 可通過更改電纜接線或后臺機遙信量組態(tài)改正, 但改后臺機遙信量特性組態(tài)“常開”為“ 常閉”時, 在調(diào)度端也應(yīng)做相應(yīng)改動。

4、主變壓器本體信號的檢查  

（1） 主變壓器本體瓦斯、溫度、壓力等信號在后臺機上顯示的SOE 事件名稱、時間是否正確; 

（2）查主變壓器分接頭檔位和調(diào)節(jié)分接頭過程在后臺機顯示是否正確。

（3）查變壓器溫度在后臺機顯示是否正確。

5、二次交流部分的檢查

（1）用升流器在一次側(cè)對A, B, C 三相分別加單相電流, 

（2）用調(diào)壓器在PT 二次側(cè)A, B, C 三相分別加單相電壓57 V 。

1、核實所有匯流箱的保險絲是否被取出，并且檢查匯流箱盒子的輸出端沒有電壓存在。

2、目測光伏組件和配電盤之間的任何插座和連接器是否處于正常工作狀態(tài)

3、檢查電纜的無應(yīng)力夾具是否安裝正確、牢固。

4、目測所有光伏組件是否完好無損

5、檢查所有的線纜是否整齊、固定完好

測量各接地體的接地電阻，箱（柜）體及金屬基礎(chǔ)等接地可靠。

1、檢查每個光伏組件開路電壓是否正常（施工中進行）；

2、檢查集線箱各組串輸入輸出電壓是否正常；

3、檢查逆變器輸入直流電壓是否正常；

4、測量直流正負(fù)兩側(cè)對地電壓是否異常；

1、檢查各傳感設(shè)備接口、通訊線路連接是否正常；

2、檢查數(shù)據(jù)采集器和各類傳感器的電源線是否接好；

3、檢查太陽輻射儀上罩蓋是否揭開；

4、檢查逆變器和負(fù)載檢測電能表的通訊接線是否正確；

5、啟動監(jiān)控系統(tǒng)，觀察各監(jiān)測數(shù)據(jù)是否正常，如某些數(shù)據(jù)不能獲取，重啟監(jiān)控系統(tǒng)和該傳感設(shè)備。

1、調(diào)試時，首先對一臺逆變器進行并網(wǎng)操作；

2、逐一并上其它逆變器，觀察啟動與工作狀態(tài)；
3、啟動所有光伏子系統(tǒng)、控制回路、監(jiān)控系統(tǒng)，觀察整個系統(tǒng)運行情況；
4、記錄系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)（如發(fā)電量、日運行時間、故障記錄、設(shè)備溫度、氣象數(shù)據(jù)等）；
5、試運行十五天，作全面數(shù)據(jù)記錄，用作分析和工程資料存檔。

1、檢查并確保光伏陣列完全被陽光照射并且沒有任何遮蔭。

2、如果系統(tǒng)沒有運行，那么打開系統(tǒng)運行開關(guān)讓它運行15分鐘，然后再開始系統(tǒng)性能測試。

3、用一種或兩種方法進行太陽輻射照度測試，并且將測試值記錄下來。用很高輻射值除以1000瓦/平方米，得出的數(shù)據(jù)為輻射比。

4、將光伏組件的輸出功率匯總記錄這些值，然后乘以0.7，就得到預(yù)期交流輸出的峰值。

5、通過逆變器或系統(tǒng)儀表記錄交流輸出，并將這個值記錄下來。

6、用交流測量功率值除以當(dāng)時的輻射比值，將這個值記錄下來。這個“交流修正值”是光伏系統(tǒng)的額定輸出功率，他應(yīng)該高于交流估算值的90％或者更多，如果低于交流估算值的90％，說明這個光伏系統(tǒng)有遮蔭、組件表面臟、連線錯誤、保險絲損壞、逆變器不能正常運行等問題。